Услуги гибки металла от компании ЗСМК

Гибка листового металла позволяет получить из плоских заготовок сортовой прокат или готовые изделия сложной формы. Холодная деформация не требует применения сварочных аппаратов и резки, с ее помощью можно сделать детали с точными размерами без большого количества отходов.

Завод сварных металлических конструкций предоставляет услуги гибки металла на заказ. Инженеры компании подберут подходящую технологию деформации и выпустят партию готовых изделий по техническому заданию клиента. Мы используем современное автоматизированные технологические линии и высокоточную оснастку, которая позволяет сделать гнутые металлические изделия без погрешностей в геометрии и размерах.

Преимущества технологии

Гибка металла в холодном виде — это универсальный способ производства продукции сложной формы. В сравнении с другими вариантами он имеет несколько преимуществ:

• Для создания готовой детали не нужна электросварка. На поверхности детали отсутствует сварной шов, который может переломиться при эксплуатации или стать причиной коррозии углеродистой стали.
• При использовании гибки с помощью штампов погрешность в размерах не превышает долей миллиметра. С помощью автоматизированных гибочных станков наши сотрудники сделают деталь практически любой конфигурации.
• При правильном подходе к проектированию после гибки не остается отходов. Это дает возможность сократить материалоемкость производства и уменьшить затраты заказчика.
• На заводе можно заказать гибку листа металла с оцинкованным покрытием, из сплавов с легирующими компонентами, алюминия и других материалов.

Этот процесс можно дополнить другими технологиями обработки заготовок. Используемое оборудование позволяет выполнять одновременно резку и гибку листового металла. Сокращение числа операций также снижает себестоимость производства продукции и повышает рентабельность работы заказчика.

Способы холодной гибки металла

В зависимости от технического задания клиента инженеры могут обрабатывать листовую заготовку несколькими способами:

• U-образная — получаются детали, которые в поперечном сечении напоминают швеллер;
• L-образная — в результате такой обработки получают равнополочные и неравнополочные уголки, а также другие изделия с аналогичным поперечным сечением;
• Многоугловая — деталь деформируют несколькими способами. чтобы получить продукт со сложным поперечным профилем.

Цена гибки металла зависит от технологии, которую применяют специалисты завода.

С помощью этой технологии можно получить разные виды проката:

• Гнутый уголок. В отличие от катаного, гнутый угол дешевле в производстве и практически не уступает по характеристикам. Мы можем изготовить вес сортамент гнутого швеллера согласно ГОСТ в любом объеме.
• Гнутый швеллер. Технология гнутья позволяет расширить сортамент гнутого швеллера и изготовить прокат со стенкой менее 50 мм. Клиент может заказать гнутый прокат, который идеально подходит ему по характеристикам.

Для гибки проще перенастроить оборудование, чтобы получить любые типоразмеры гнутого уголка или швеллера. Благодаря этому значительно снижается себестоимость такого проката.

Свободная гибка

Востребованный способ гибки листового металла для получения небольших партий готовой продукции. Работа ведется с помощью универсального гидравлического станка, оборудованного матрицей в нижней части и пуансоном на балке. Он оказывает механическое воздействие на лист металла и вместе с матрицей придает ему нужную форму. В процессе обработки пуансон всегда располагается внутри сгибаемого угла, а матрица — снаружи.

Этот способ гибки деталей из металла позволяет гнуть заготовки толщиной от 0,5 до 16 мм и делать углы от 28° до 178°. В случае необходимости инженеры могут модифицировать матрицу приспособлением для сплющивания. Таким образом можно обрабатывать листы толщиной до 2,5 мм.

Расчет гибки металла проводят для каждого заказчика. Цена услуги зависит от типа сплава и толщины листов, сложности технологического процесса и объема заказанной партии.

Калибровка (штампование)

Стоимость гибки листового металла с помощью штамповки выше из-за необходимости подготовить матрицу и пуансон. Их проектируют и делают для каждого изделия отдельно. Затраты на этот процесс включаются в цену услуги. Такой способ выгоден для изготовления средних и крупных партий готовых изделий.

Гибка деталей из металла с помощью штампов имеет несколько плюсов:

• За одно движение гидравлического пресса можно сделать несколько сгибов, уменьшить время и затраты на производство готовой продукции;
• Штамп может сгибать заготовку в противоположных направлениях и с плечом в 4–5 мм;
• Оснастка может деформировать узкую область, не влияя на всю деталь. Например, по такой технологии делают швеллеры с размером полки 30 мм и промежуточной частью 10 мм.
• Индивидуально разработанный штамп может делать детали с очень точными размерами. Погрешность составляет не более 0,05 мм.

Эта технология производства металлических деталей универсальна и позволяет обрабатывать заготовки из таких материалов:

• Углеродистые сплавы — подходят стали с низким и средним содержанием углерода, получаются недорогие и прочные металлические изделия;
• Оцинкованный лист — слой цинка на поверхности предотвращает коррозию. Гибка не приводит к повреждению защитного барьера.
• Нержавейка — сплавы с легирующими компонентами хорошо деформируются без потери свойств и внешнего вида. Можно обрабатывать листы толщиной до 12 мм.
• Алюминий — при деформации сплавов этого металла используется оснастка с широкими ручьями, чтобы избежать разрывов заготовки при механическом воздействии.
• Медь и латунь — на гибочных станках можно делать готовые изделия из листов толщиной до 10 мм;
• Титан — высокая прочность металла ограничивает возможности по его обработке. В холодном виде производится гибка тонколистового металла толщиной до 3 мм.

Особенности технологии гибки листового металла

Для предотвращения брака в процессе обработки заготовок инженеры используют матрицы, размеры которых в 8 раз превышают толщину металлического листа. В противном случае могут появиться трещины и разрывы, особенно при деформации цветных сплавов.

Некоторые виды алюминия (Д16, Д16БТ, АМг5 и АМг6), углеродистые стали 40, 45, латунь ЛС5-1 имеют низкую пластичность и не подходят для гибки в холодном виде.

При обработке заготовок из меди, латуни, алюминия или титана раскрой листов производится с учетом направления волокон. Линии сгибов должны располагаться под углом в 90° к ним, чтобы избежать разрывов.

Заказ услуги на ЗСМК

Завод сварных металлических конструкций предоставляет услуги по гибке металла в Москве на заказ. Наши сотрудники имеют знания и опыт для организации процесса изготовления продукции по техническому заданию заказчика.

Оптимизация технологических процессов, конвейерное производство и автоматизированные линии позволяют быстро оснастить станки матрицами и оперативно запустить производство нужных клиенту изделий.

Заказав услуги гибки листового металла на нашем заводе, вы получите готовую продукцию по минимальной цене и повысите собственную прибыль от ее продажи.