Холодное цинкование

Холодное цинкование используют для защиты углеродистых сплавов от коррозии и воздействия агрессивных химических соединений. Суть этого метода заключается в нанесении на поверхность красящих веществ с высоким содержанием цинка. После высыхания формируется надежный барьерный слой, который в сочетании с электрохимической защитой препятствуют появлению ржавчины даже при частичном повреждении слоя краски.

Технология холодного цинкования металла проще в применении, наносить защитный состав можно на поврехности готовых изделий и крупногабаритных конструкций. По надежности и долговечности этот способ не уступает более энергоемкому и сложному нанесению цинка горячим способом в виде расплава.

Окрашивать углеродистые сплавы составами холодного цинкования можно прямо на строительной площадке или в другом месте без перемещения объекта. Это наиболее дешевый и простой способ предотвратить быструю коррозию и увеличить срок эксплуатации крупных металлоконструкций, станков, транспортных средств.

Технология нанесения покрытия

Обработка поверхности производится различными ЛКМ для холодного цинкования металла. Точный перечень и количество различных компонентов такой краски регламентированы ГОСТ 9.305–84. Этот метод подходит для обработки любых металлических изделий, за исключением деталей из высокопрочной стали и магниевых сплавов.

Для повышения качества окрашивания и увеличения времени эксплуатации защитного слоя поверхность проходит начальную обработку перед окрашиванием. Этот процесс включает в себя такие этапы:

Удаление загрязнений механическим путем и с помощью химических соединений. Необходимо избавиться от пыли и следов грунта, солей, закоксованности.
Абразивная обработка заготовки с помощью пескоструйного устройства, шлифовальных машин, гидродинамических или гидроабразивных установок. Такое воздействие на сталь позволяет избавиться от следов коррозии и окалины, а также повысить шероховатость поверхности для лучшего прилипания цинкового состава.
Ручное удаление заусенцев, капель металла и других дефектов, которые ухудшают вид детали после нанесения цинка для холодного цинкования. Благодаря этому этапу после завершения обработки изделие приобретает красивый серебристый цвет, а его текстура становится гладкой.
Сушка для избавления от следов воды и других жидкостей, которые применялись на предыдущих этапах подготовки. Можно использовать также растворители, чтобы убрать следы горюче-смазочных материалов на поверхности.
Финальная очистка от пыли с помощью струи сжатого воздуха, которую подают из компрессора с помощью распылителя.

После завершения всех этапов можно наносить состав для холодного цинкования металла. Согласно рекомендациям производителя температура воздуха в момент обработки может быть в диапазоне от – 20°С до + 40°С, но при этом температура поверхности нужна на 2–3°С выше точки росы во избежание концентрации влаги. Капли воды на металле ухудшают адгезию и негативно отразятся на качестве защитного слоя.

Окрашивают детали ручными малярными инструментами или с помощью распылителя. Состав наносят в несколько слоев с промежуточным высыханием предыдущего. Чтобы ускорить процесс застывания пленки используют безвоздушную технологию или пневматические краскопульты.

После завершения обработки толщину и качество барьерного слоя проверяют с помощью средств неразрушающего контроля. Если во время анализа будут выявлены дефекты, проводят дополнительное окрашивание.

Преимущества технологии

Популярность холодного цинкования как способа защиты от коррозии и агрессивных веществ обусловлена такими плюсами:

Цинковые красящие составы подходят для обработки деталей любых размеров и форм. Ими можно защищать конструкции, которые из-за своих габаритов не поместятся в ванны с расплавленным цинком.
Надежная защита углеродистой стали от коррозии. Качественное окрашивание формирует на поверхности полностью непроницаемый защитный слой, который предотвращает контакт с кислородом. Кроме того, цинк выступает в качестве жертвенного анода в реакции окисления, поэтому защищает от ржавчины даже при повреждении покрытия.
Цена холодного цинкования ниже стоимости других способов антикоррозийной обработки металлических поверхностей. При этом эта технология обеспечивает более длительную и надежную защиту в сравнении с обычным окрашиванием, в том числе порошковым.
Состав можно наносить при температуре до – 20°С. При необходимости строители окрашивают металлоконструкции или детали из углеродистых сплавов в неотапливаемых помещениях или на улице.
После нанесения защитного слоя изделия можно сваривать электродуговой или газовой сваркой. Предварительная зачистка мест соединения не требуется, что упрощает сборку металлических конструкций.
В случае повреждения цинкового слоя на поверхности можно восстановить его целостность с помощью той же краски без демонтажа деталей.
Защитные составы имеют высокую адгезию к металлу, благодаря чему срок службы лакокрасочного покрытия составляет 5–10 лет без потери изначальных свойств.

Универсальность этого метода расширяет сферы его использования. Цинком окрашивают стальные детали во время строительства металлоконструкций и при производстве изделий из труб, арматуры, сортового проката. Эта технология широко применяется в машиностроении, судостроении, самолетостроении, при изготовлении емкостного оборудования.

Недостатки холодного цинкования

Недостатком является необходимость тщательной зачистки всех элементов, включая резьбовые отверстия, а также сложность создания одинакового по толщине слоя. Для улучшения внешнего вида металлоконструкции требуется покраска.

Куда обратиться

В компании ЗСМК можно купить холодное цинкование в виде услуги. Наши специалисты окрасят готовые изделия или детали металлоконструкций на производстве с соблюдением всех требований производителей цинковых красок. Вы получите качественно обработанные детали, которые не будут ржаветь при использовании на открытом воздухе и в агрессивной среде.

Для получения дополнительных консультаций или оформления заказа свяжитесь с менеджерами Завода сварных металлических конструкций удобным для вас способом.